Innovador de compuestos instala seis

Esteban Moore | 17 de agosto de 2023

Carbon ThreeSixty (CTS), innovador en tecnologías de compuestos, ha instalado una nueva célula robótica que acelerará las capacidades de fabricación de compuestos de la empresa. La celda se basa en un robot Kuka KR240 de seis ejes que es capaz de manejar una variedad de materiales y procesos compuestos, ampliando aún más la capacidad de fabricación de CTS en Chippenham, Reino Unido.

La celda de bobinado puede procesar materiales en formatos de estopa seca, viento húmedo y preimpregnados en piezas de hasta 1,2 m de diámetro y 3,5 m de longitud. Las piezas son adecuadas para almacenamiento de hidrógeno, ejes de transmisión y motores eléctricos, entre otros productos. El robot se utilizará tanto para el bobinado de filamentos como para el desarrollo de futuros procesos de automatización de fabricación en toda la cartera de productos avanzados de CTS. Las piezas pueden montarse en un bastidor de husillo independiente o colocarse directamente en el brazo del robot, según los requisitos, procesando hasta cuatro remolques de 3 a 50 K a la vez.

CTS también invirtió recientemente en software especializado para aumentar su ya amplio conjunto de herramientas de diseño y fabricación de compuestos. Predecir con precisión el comportamiento de estructuras compuestas complejas es una capacidad fundamental, afirmó CTS. A través de una simulación detallada, el equipo de ingeniería puede desarrollar rápidamente nuevos productos y procesos, lo que permite un mayor crecimiento de la empresa.

Altair Hyperworks es ampliamente reconocida como una de las soluciones de software líderes para el modelado compuesto complejo. Permite a CTS trabajar con numerosas empresas en el diseño, modelado y análisis de elementos finitos (FEA) de productos, garantizando que las estructuras diseñadas se comprendan completamente antes de la fabricación y las pruebas físicas. El equipo está desarrollando constantemente su capacidad para combinar la simulación de Hyperworks con diferentes técnicas de fabricación, como la colocación de fibras a medida junto con la transferencia de resina y el moldeo por compresión.

El ingeniero jefe de tensión de CTS, Goncalo Valente, dijo: “Es de vital importancia contar con herramientas de última generación que nos permitan estudiar con confianza nuestras estructuras compuestas en varios frentes, siempre buscando robustez, seguridad y ligereza. El conjunto completo de productos Altair permite a CTS pasar del diseño conceptual al desarrollo detallado de productos no solo en el nivel implícito sino también en problemas dinámicos complejos con los solucionadores Optistruct y Radioss. La alta demanda en estructuras altamente optimizadas requiere que CTS comprenda el producto hasta el nivel de remolque de fibra, vinculando Altair Hyperworks, EDOstructure y EDOPath y determinando la ruta de remolque en función de los tensores de tensión, explorando todos los beneficios de la colocación de fibra personalizada”.

CTS es un proveedor llave en mano para el diseño, desarrollo y fabricación de desafiantes estructuras compuestas avanzadas. Trabaja en los sectores aeroespacial, automotriz, energético y de defensa, especializándose en procesos de moldeo por transferencia de resina y técnicas novedosas de preformado, como la colocación de fibras a medida, para producir estructuras optimizadas y rentables.

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